Pulvera tvertnes izlādes ātrums — diagnostikas rokasgrāmata

Beztaras pulvera tankkuģis - tehniski pazīstams kā pneimatiskais beramkravu transportēšanas transportlīdzeklis - ir specializēts komerciāls transportlīdzeklis, kas paredzēts sausu, pulverveida materiālu beztaras pārvadāšanai. Šie materiāli parasti ietver:

Portlandcements

Litie pelni (no ogļu spēkstacijām)

Laima pulveris

Minerālu pulveri (piemēram, barīts, bentonīts)

Ķīmiskie pulveri (piemēram, kalcija karbonāts)

Graudu produkti (piemēram, milti, ciete)

Šo materiālu daļiņu izmērs parasti ir mazāks vai vienāds ar 0,1 mm. Tankkuģis tiek plaši izmantots būvniecības, elektroenerģijas ražošanas, ķīmiskās apstrādes, lauksaimniecības un metalurģijas nozarēs, veidojot būtisku saikni mūsdienu beztaras loģistikas tīklos.

Pamatdarbības princips: fluidizācija
Inženiertehniskais noslēpums aiz pulvera tankkuģa sakņojas fiziskajā fluidizācijas fenomenā.

Kad saspiests gaiss tiek ievadīts no tvertnes apakšas pulvera daļiņu slānī un gaisa ātrums pārsniedz noteiktu slieksni -, kas pazīstams kā minimālais šķidrināšanas ātrums (aptuveni 0,015 m/s cementam) -, gaisa augšup vērstais pretestības spēks līdzsvaro daļiņas lejupvērsto gravitācijas spēku. Šajā brīdī:

Pulvera gulta paplašinās apjomā.

Daļiņas kļūst nejauši suspendētas un ļoti mobilas.

Materiāls uzvedas kā šķidrums - tas var plūst no augstāka uz zemāku pacēlumu, uzturēt horizontālu augšējo virsmu un pat "izplūst" no atveres, kas iegriezta trauka sānos.

Pulvera tankkuģi izmanto šo principu, lai efektīvi un pilnībā izkrautu savu kravu pa cauruļvadiem, neizmantojot mehāniskus konveijeri vai manuālu apstrādi.

Kādi ir visizplatītākie samazināta izlādes ātruma iemesli beztaras pulvera tankkuģī, un kā tos var diagnosticēt?

Visizplatītākie cēloņi ir kompresora efektivitātes zudums un plūstošā auduma bloķēšana, kas veido vairāk nekā 70% gadījumu. Kompresora nodilums vai aizsērējuši filtri samazina gaisa padevi -, ja tvertnes spiediens pārsniedz 12 minūtes (parasti ir 6–8), kompresors ir jāpārbauda. Šķidruma audums, kas aizsērējis ar smalku pulveri, novērš vienmērīgu aerāciju; pēc izkraušanas pārbaudiet, vai auduma virsma nav salipusi vai plīsusi. Problēmas var izraisīt arī cauruļvadu ierobežojumi materiāla uzkrāšanās vai salocītu šļūteņu dēļ, par ko liecina spiediena starpība, kas pārsniedz 0,05 MPa starp tvertnes izplūdi un tvertni. Regulāra apkope - eļļas maiņa ik pēc 200 stundām un auduma maiņa ik pēc 6–12 mēnešiem - novērš lielāko daļu veiktspējas problēmu.